Die 3 wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl des richtigen Systems
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie hat Sicherheit oberste Priorität, und wenn Sie den Verbrauchern ein konsistentes Produkterlebnis bieten, können Sie Ihre Marke stärken. Die Komplexität von Lebensmittelproduktionsprozessen birgt das Risiko einer Kontamination durch Metall, Glas oder andere Substanzen. Die Inspektion von Fremdkörpern ist entscheidend für die Gewährleistung der Qualität und Integrität Ihrer Endprodukte und kann sogar von bestimmten Kunden oder lokalen und regionalen Richtlinien gefordert werden. Das Auffinden und Entfernen von Fremdkörpern schützt auch Ihre wertvollen Produktionsanlagen und kann dazu beitragen, einen reibungslosen und ununterbrochenen Produktionsprozess zu gewährleisten. Aber welche Inspektionsmethode ist die beste für Ihren Betrieb?
Sowohl die Metalldetektion als auch die Röntgeninspektion können dazu beitragen, die Qualität zu sichern und Ihre Geräte und den Kunden zu schützen, aber jede Technologie hat unterschiedliche Stärken und ist für bestimmte Anwendungen besser geeignet. Bevor Sie sich für eine Fremdkörperinspektionsmethode für Ihren Betrieb entscheiden, sollten Sie überlegen, welche Materialien Sie untersuchen wollen, welche Fremdkörper Ihnen am wichtigsten sind und wo in Ihrem Produktionsprozess die Inspektion am effektivsten sein kann. Lassen Sie uns zunächst einen Blick auf die Grundlagen werfen.
| Merkmale | Metal Detektion | X-ray Inspektion |
| Was ist nachweisbar? | Nur Eisen- und Nichteisenmetalle | Metalle, Glas, Keramik, verkalkte Knochen, einige Kunststoffe |
| Technologie | Erfasst Metall durch Störungen im ausgeglichenen elektromagnetischen Feld | Unterscheidet Verunreinigungen aus dem Dichteunterschied |
| Product Effekt | Möglicher signifikanter Einfluss auf die Empfindlichkeit aufgrund von Schwankungen bei Produkttemperatur,-zusammensetzung und Verpackung | Im Allgemeinen nicht von Produkt-temperaturschwankungen beeinflusst. Manchmal begrenzt durch Dick-enschwankungen oder sehr hohe Dichten. |
| Weitere Einsatzmöglichkeiten | Erkennt in der Regel nur physikalische Verunreinigungen | Kann Produktanomalien erkennen, z. B. fehlende und zerbrochene Artikel |
| Verpackungen, die Metall enthalten (metallisierte Folie, Alufolie, Blechdo-sen, etc.) | Kann nicht innerhalb von Metallverpackungen detektieren, mit Ausnahme einiger metallisierter Folien (mit Einschränkungen) | Kann innerhalb von Metallverpackungen erkennen |
| Preis | Typischerweise weniger teure Option | More cost and more maintenance |
| Langlebigkeit | Im Schnitt 5 – 10 Jahre | Im Schnitt 5 – 10 Jahre |
1) Was untersuchen Sie?
Da sich Materialien bei verschiedenen Arten der Fremdkörperinspektion unterschiedlich verhalten, kann das von Ihnen verarbeitete Produkt dabei helfen, zu bestimmen, welche Technologie für Ihren Betrieb besser geeignet ist. Metalldetektoren arbeiten, indem sie eine Störung in einem ausgeglichenen elektromagnetischen Feld erkennen, um das Vorhandensein von Fremdkörpern zu bestätigen, so dass bestimmte Produkteigenschaften (wie Salz- oder Eisengehalt, Feuchtigkeit und Temperatur) die Ergebnisse beeinträchtigen können. X-Ray identifiziert Materialien anhand ihrer relativen Dichte und der Anwendung proprietärer Software-Algorithmen, die dann als verschiedene Grautöne auf einem Röntgenbild angezeigt werden. Die Ausrichtung eines Inhaltsstoffs, seine Form und Dicke sowie das Verpackungsmaterial können die Erkennbarkeit beeinflussen.
2) Welche Art von Fremdkörper betreffen Sie am meisten?
Gravity Feed Metal Detector with Mobile FrameFremdkörper können überall im Produktionsprozess entstehen und können Glas- , Keramik-, Stein- oder Metallfragmente sein. Sie können auch von außerhalb der Produktionsanlage stammen, z. B. von Feldabfällen oder zerbrochenen Teilen von Landwirtschafts- oder Erntemaschinen.
Wenn Sie erwarten, Glas, Keramik oder bestimmte Knochen (z. B. ungekochte, verkalkte Knochen) zu finden, ist X-ray die richtige Wahl. Wenn ein Behälter einen Foliendeckel oder wenn Ihre Verpackung metallisierte Folie oder eine Metallschale enthält, ist X-ray ein Muss. Röntgenstrahlen sind gleich gut oder besser beim Auffinden von Eisen- und den meisten Nichteisenmetallen und besonders gut bei der Erkennung von rostfreiem Stahl, aber nicht so gut bei der Erkennung von Aluminium aufgrund der geringen Dichte. Aluminium ist dagegen hoch leitfähig, so dass es mit einem herkömmlichen Metalldetektor leicht erkannt werden kann.
Bei Kunststoffen oder anderen synthetischen Produkten wie Polyethylen, Polypropylen, Nylon oder UHMW kann es zu Problemen kommen. Röntgenstrahlen haben nur begrenzten Erfolg bei der Erkennung größerer Stücke von dichten Kunststoffen. Einige Kunststoffe, die in der Fertigung verwendet werden, wie z. B. modulare Förderbandkomponenten, sind mit Materialien eingebettet, die sie sowohl in X-ray- als auch in konventionellen Metalldetektionsgeräten besser erkennbar machen, jedoch werden die meisten synthetischen Materialien von den meisten Detektionsgeräten nicht erkannt.
3) Wo in Ihrem Produktionsprozess kann die Inspektion am effektivsten sein?
CASSEL Metal Detector Type BDDer Hauptzweck von Metalldetektoren ist der Verbraucherschutz, aber auch der Schutz Ihrer Produktionsmaschinen ist ein wichtiger Vorteil. Die Inspektion eingehender Rohstoffe bietet einen Vorteil, indem Metallverunreinigungen aussortiert werden, bevor sie von den Verarbeitungsanlagen auf eine Größe zerkleinert werden, die nur schwer erkennbar ist. Metallverunreinigungen können schwere Schäden an Produktionsmaschinen verursachen und diese sogar zum Stillstand bringen, was zu Reparaturkosten und sogar zu Umsatzeinbußen führt.
Röntgenstrahlen sind als abschließende Qualitätskontrolle sehr nützlich, da sie das Innere von Verpackungen scannen können, um zerbrochene Produkte, unvollständige Füllstände oder fehlende Teile sowie Fremdkörper wie Steine, Metall oder Glas zu erkennen. Röntgen kann auch bei der Inspektion von Produkten von Vorteil sein, die einen hohen Produkteffekt bei der Metalldetektion haben können, wie z. B. Produkte mit einem hohen Salz- oder Feuchtigkeitsgehalt.
Die Integration von Metalldetektoren an dem Punkt, an dem die Rohstoffe in die Produktionslinie gelangen, und entweder X-ray oder zusätzliche Metalldetektion nach der Endverpackung kann einen umfassenderen Schutz bieten, sowohl für Ihre Anlagen als auch für Ihre Kunden.
CASSEL XD45-H1-BULK X-rayStellen Sie sich eine Anlage vor, die Hülsenfrüchte, wie z. B. Mandeln, verarbeitet und verpackt. Die Ernte wird geerntet und zur Verarbeitung zu Ihrer Anlage transportiert. Der erste Schritt besteht darin, Metall zu erkennen und zu entfernen, das von Erntemaschinen, Transporteinrichtungen oder Fremdkörpern aus dem Hain stammen kann: Dazu wird das Rohprodukt durch einen Freifall-Metalldetektor geleitet und in vielen Fällen zusätzlich mit einem X-ray für große Mengen untersucht. Die Mandeln werden dann verarbeitet und verpackt. In der endgültigen Verpackung können die Nüsse entweder durch einen zweiten Metalldetektor oder ein X-ray laufen, das alle verbleibenden Fremdkörper aus dem Hain sowie alles, was während der Verarbeitung in das Produkt gelangt sein könnte, eliminiert.
Die Inspektion von Lebensmittel- und Getränkeprodukten mit Metalldetektoren und/oder X-ray ist ein grundlegender Bestandteil einer verantwortungsbewussten Lebensmittelproduktion. CASSEL Inspection verfügt über das Fachwissen und die Ausrüstung, um eine komplette Lösung für die Lebensmittel- und Getränkeinspektion in Ihrem Betrieb anzubieten.
Wenden Sie sich an CASSEL, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Kunden, Ihr Produkt und Ihre Marke zu schützen.